在塑料加工行业来说，许多企业为节省成本，多半会将中空产品考虑吹制成型工艺，这样相对于注塑，成本将大大降低，因而吹塑加工的方法也得以迅速发展。吹制制品的应用范围也很广，如玩具行业、包装业、电器业等。中空分型(合模线)的位置、制品倾斜、制品布局、鼓胀比、圆角、修饰性外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的因素。下面我们来详细分析下：
1.缝合线位置。在开模前，模具工程师要认真考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观；
2.产品的倾斜。所有与模具运动方向平行的面都要有一定的倾斜度，其中斜度要使模具容易打开，便于取件；
3.检查所有用途。如果将零件用作产品，零件越少，组装工作就越好，因为可以降低产品成本；
4.膨胀率。在吹胀法中，要注意造成壁厚极薄几何形状的区域，这些区域可以突起或凹入，宽度和深度之比过大时可以辅助真空成形；
5.半径原则。避开锐边、转角、表面突变、产品直径或壁厚突变；
6.固定件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置要仔细考虑。
在挤出吹塑成型工艺中，控制好挤出机的温度，是一个关键点！挤压温度的调整与发泡剂有关。挤压温度对产品质量有很大影响。挤压温度过高，会引起吹塑制品的表面壁厚不均。挤压温度过低，会造成型胚表面粗糙。因此在制作大型吹塑制品时，主要是防止型胚下垂，温度可偏低。在生产小型吹塑产品的时候，温度要高一点！
以上就是影响吹塑加工产品质量的几个因素，希望能够帮助您，您想要找吹塑加工、吹塑制品加工、注塑吹塑加工等，可以联系我们公司！
